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       机床采用主轴箱前后、左右移动的结构，机床加工区内没有移动的部件，所有的丝杆、导轨、伺服电机等运动部件都设置在加工区以外，机床故障率低；

       一次性可以加工两个零部件，一台机床是两台机床的效率，机床加工效率高；床身和底座设计成一个整体，机床刚性好；

       打开后门，就能检查和维修机床的导轨、丝杆、伺服电机等部件，机床检修方便；

      占地面积和一台机床差不多，机床成本不到两台机床，机床性价比高；适合盘类和短轴类零部件的批量加工。

1）数控系统：新代

2）进给电机及驱动：新代；主轴电机：7.5kw

3）冷却液系统：大流量冷却泵

4）电柜冷却：热交换器

5）自动润滑系统：一套

6）液压元件：台湾

7）回转动力油缸：不通孔X2

8）夹具：6寸通孔卡盘，或根据工艺工序配置特殊夹具。

9）X、Z轴丝杆：国产

10）X、Z轴导轨：凯特

11）电气元件：施耐德、欧姆龙

12) 全封闭式防护，手动防护门

13）三色工作灯

14) 刀座：根据工艺要求选装车刀座，刀座数量根据工艺要求配备；

15）动力头：曲轴线粗车短轴序不配置钻铣动力头；曲轴线车偏心序每个通道均安装正面动力头一组，钻铣轴数量根据工艺要求与机床空间配备。

16) 排屑：配铁屑盘/自动排屑器

17）附件:工具箱及工具一套

加 工 范 围	项目	单位	参数
	过刀台最大回转直径	mm	160
	最大回转直径	mm	600
	最大车削直径	mm	200
主     轴	液压卡盘直径	mm	169
	主轴头型式	GB5900.1	A2-5
	主轴通孔直径	mm	40
	主轴转速	r/min	100-5000
	主电机功率	kw	7.5
床   鞍	移动距离  X1/X2/Z1/Z2	mm	650/650/200/200
	快速移动速度  X/Z	m/min	25/18
	伺服电机扭矩  X/Z	Nm	10/10
	滚珠丝杠直径  X/Z	mm	40/32
工作台	单个通道工作台尺寸	mm	400×240
	单个通道刀位数		5
	刀具尺寸 (车削/镗孔)	mm	25×25/20
	主轴中心至刀台面距离	mm	80
其 它	电源	KVA	25
	体积(长×宽×高)	mm	3600×2100×2800
	总重量	T	6.5